قوطی مربع و قوطی مستطیل
از ویژگی های این محصول قابلیت فرم پذیری ، جوش پذیری ، مقاومت و دقت ابعادی ، و کیفیت سطحی عالی می باشد.
موارد استفاده آن در مصارفی مانند ساخت ماشین آلات صنعتی، سازه های تقویت کننده، ساخت قطعات اتومبیل، موتورسیکلت و درب و پنجره و ساختمان سازی می باشد.
نحوه تولید پروفیل های فولادی به این صورت است که ورق های فولادی سرد و گرم به صورت رول وارد کارخانه می شود.
بعد از اینکه برش داده شد به خط تولید وارد می شود. دو سرکلاف های بریده شده فولادی توسط غلطک های افقی و عمودی دستگاه فرمینگ در چند مرحله به هم نزدیک می گردد و در مرحله جوش، لبه آن ها با جوش القائی فرکانس بالا به یکدیگر جوش داده می شود.
سپس لوله وارد قسمت سایزینگ شده با عبور از چندین غلطک و ترک هدها و تبدیل به محصول مورد نظر، در قسمت برش به ابعاد تنظیم شده برش داده می شود و در صورتی که لازم باشد پس از انجام تست های مورد نیاز یا گالوانایز بسته بندی و جهت تحویل آماده می گردد.
مقطع های مربع یا مستطیل شکل توخالی قوطی نامیده می شود. قوطی در ساختمان سازی و صنایع مختلف بسیار پر کاربرد است.
موارد مصرف انواع قوطی مربع و قوطی مستطیل
این مقطع به دلیل فرم و شکل پذیری مناسب، جوش پذیری خوب و دقت در ابعاد و کیفیت سطحی بالا، مقاومت بالا و همچنین تنوع در اندازه، در صنایع خودروسازی و حمل و نقل عمومی (ساخت اتاق انواع خودروهای سبک و سنگین، انواع تریلرها، انواع یدک کش ها، انواع استراکچرها و سازه ها، انواع چرخ های دستی و برقی، انواع باربندها)، تولید لوازم پزشکی (ساخت انواع تخت های بیمارستانی و تجهیزات حمل بیمار، تجهیزات آزمایشگاهی)، تولید لوازم آموزشی (ساخت انواع میز و صندلی های فلزی و انواع میزهای تحریر و نیمکت ها)، تولید لوازم خانگی (ساخت انواع تخت خواب های فلزی، زیرپایه ها، سرویس های غذاخوری فلزی، مبلمان فلزی، جالباسی ها و قفسه های فلزی)، عمران و ساختمان سازی (ساخت انواع پل های هوایی و عابر پیاده، نمای بیرونی برج ها و ساختمان های اداری، تجاری و مسکونی، ساخت انواع پایه ها در صنایع پتروشیمی و پالایشگاه ها، ساخت انواع پایه اسکله ها و بنادر، ساخت انواع ماشین آلات ماسه شویی، ساخت درب و پنچره، نرده کشی اطراف کارخانجات، پیاده روها و خیابان ها)، تولید لوازم ورزشی و تفریحی (ساخت تجهیزات بدنسازی مستقر در پارک ها، ایستگاه های سلامت، باشگاه های ورزشی و شهر بازی ها، ساخت انواع صندلی ها، انواع آلاچیق ها و سایه بان ها در سواحل، مجتمع های تفریحی وتالارها) استفاده می گردد.
نام گذاری قوطی ها
قوطی ها را بر اساس مقاطع آن ها نامگذاری می نمایند به این صورت که ابتدا طول و عرض مقطع و سپس ضخامت قوطی بیان می شود.
معمولاً قوطی های مربع و مستطیل در ابعاد ۱۰ تا ۱۴۰ میلیمتر و با ضخامت های مختلف از ۱تا ۶ میلیمتر تولید می شوند که قوطی با ضخامت ۲ میلی متر یکی از پر کاربردترین نوع قوطی می باشد.
بر اساس نیاز و کاربرد، قوطی های مربع و مستطیل با مقاطع بالاتر از ۱۴۰ میلی متر و حداکثر تا ابعاد ۶۰۰ میلی متر و ضخامت تا ۲۰ میلی متر که به قوطی های ستونی معروفند تولید می شوند.
این نوع قوطی ها در ساخت ستون و اسکلت فلزی ساختمان ها و همچنین ساخت شاسی تریلرها و نفت کش ها استفاده می شوند.
در این فعالیت قوطی مربع و مستطیل نمره ۸ تا ۴۰ میلی متر به روش تبدیل لوله به باکس (روش مستقیم) و نمره 40 تا 140میلی متر، نمره 140 تا 600 میلی متر به روش رول فرمینگ (Roll Forming) تولید می شود؛
عملیات تولید قوطی، یک فرایند تغییر شکل و نورد سرد می باشد. در فرآیند نورد سرد ابتدا رول (کلاف) ورق توسط دستگاه قیچی رشته بر به نوارهای باریک بریده می شود. سپس هر نوار به طور جداگانه وارد دستگاه می شود و توسط غلطک های معروف به فرمینگ، به تدریج به لوله تبدیل می گردد.
در ادامه درز لوله توسط دستگاه جوش القایی فرکانس بالا (ERW) به طور مداوم جوش می خورد و پس از عبور از غلطک های سایزینگ و سایر غلطک ها، تبدیل به قوطی می شود. در پایان قوطی های تولید شده در طول های ۶ تا ۱۲ متری و یا طول مورد نظر برش داده شده و بسته بندی می شود.
