سنگ آهن چیست ؟

سنگ آهن

سنگ آهن

برای اینکه بدانید سنگ آهن چیست میتوانید در این مقاله همراه با شرکت لوله و قوطی باشید و اطلاعات بیشتری کسب کنید.

 سنگ آهن

 

سنگ آهن چیست ؟

سنگ آهن ، نوعی سنگ معدنی حاوی فلز آهن است، که مهمترین ماده اولیه برای تولید
آهن و فولاد می باشد، سنگ‌آهن یکی از فراوان‌ترین عناصر فلزی موجود در زمین می باشد
که اکسید آن حدود ۵ درصد از پوسته زمین را تشکیل می دهد،اما سنگ آهن و ارتباط آن
با فولاد چیست؟ آهن با نماد شیمیایی Fe چهارمین عنصر از نظر فراوانی پس از اکسیژن،
سیلیس و آلومینیوم بوده و بعد از آلومینیوم فراوان ترین و گسترده ترین فلز توزیعی است.
آهن برای تمدن مدرن امروزی بسیار ضروری بوده و انسان مهارت خود را در استفاده از آن
بیش از ۳۰۰۰ سال است که به دست آورده اکه البته استفاده از آن در قرن چهاردهم رایج شد
هنگامی که کوره های ذوب شروع به کار کردند.

سنگ آهن را از معادن شناسایی شده استخراج کرده و پس از فرآوری و
خالص سازی، برای تولید انواع سازه‌های فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. صنایع و تمدن‌های
پیشرفته‌ی امروزی تا حدود زیادی به سازه‌های فولادی و چدن حاصل از این سنگ نیازمندند.

اشکال مختلف سنگ آهن

سنگ آهن به اشکال مختلفی در بازار عرضه می‌شود تا تمام صنایع بتوانند مطابق با نیاز خود
این ماده معدنی را تهیه کرده و مورد استفاده قرار دهند.

دانه بندی شده :

سنگ‌آهن دانه‌ بندی شده یکی از انواع سنگ آهن است که به دلیل خاصیت احیاپذیری کم در سال‌های اخیر استفاده از آن کاهش یافته است.

کلوخه :

متداول‌ترین روش استفاده از سنگ آهن، به حالت کلوخه است. به طور کلی در هر سال معادل 700 میلیون تن کلوخه تولید می‌شود و از آن در صنایع تولید آهن و فولاد بهره گرفته می‌شود.

گندله :

در حال حاضر 300 میلیون تن گندله تولید می‌شود که 80 درصد از آن در کوره بلند مورد استفاده قرار می‌گیرد و 20 درصد باقی مانده نیز برای احیای مستقیم کاربرد دارد.

 

کلوخه سنگ آهن

انواع سنگ آهن

سنگ های معدنی آهن از قیمت مناسب و مقرون به صرفه ای برخوردار هستند و در حدود 20 درصد آهن دارا هستند. با ارزش‌ترین سنگ آهن‌هایی که وجود دارد، شامل سنگ آهن مگنتیت و هماتیت می باشد که مقدار آهن در آن‌ها برابر با 70 درصد خواهد بود. از دیگر سنگ آهن های موجود نیز می توان به لیمونیت، اسپانیک، پیریت و ایلمینت اشاره نمود. مراحل مختلف آرایش سنگ های معدنی عبارتند از خرد نمود سنگ های معدنی، دانه بندی سنگ های معدنی، پر عیار کردن سنگ های معدنی، گرفتن آب، تکلیس، اگومراسیون و مخلوط کردن مواد معدنی.

 

کاربردهای سنگ آهن

استفاده اصلی آن، تولید فلز آهن است. بیشترین مقدار آهن تولید شده هم در ساخت فلز فولاد استفاده می شود. فلز فولاد هم در ساخت ابزارها مثل انواع پروفیل قوطی سنگین و سبک، انواع لوله داربستی و ابعاد مختلف لوله صنعتی و همچنین تجهیزات زیادی مثل اتومبیل ها، لوکوموتیوها، کشتی ها، تیرچه های ساختمانی، مبلمان، گیره های کاغذی، دوچرخه و هزاران وسیله کوچک و بزرگ دیگر استفاده می شود. این فلز درواقع پرمصرف ترین فلز هم در حجم مصرفی و هم در کاربرد مصرفی است.

استفاده اصلی از این سنگ یعنی همان ۹۸ درصد برای ساخت فلز فولاد و باقیمانده آن یعنی ۲ درصد دیگر برای زمینه های دیگر که در موارد زیر بیان شده، است.

تولید کنندگان اصلی سنگ آهن

تولید کننده اصلی سنگ آهن کشور استرالیا می باشد و پس از آن چین و برزیل می باشند. از دیگر تولیدکنندگان این ماده معدنی منحصر به فرد نیز می توان به روسیه و آمریکا اشاره نمود. هر چند کشورهای چین و استرالیا هر دو تولید کننده بزرگ این محصول هستند ولی تفاوت آن ها در این است که کشور چین سنگ آهنش را صادر نکرده و خود استفاده می کند ولی استرالیا این محصول را به کشورهای متعددی صادر می نماید. چین بزرگ ترین وارد کننده این محصول محسوب می شود و از همین جهت بزرگ ترین تولید کننده فولاد در جهان می باشد. 44 درصد از تولید فولاد در جهان توسط کشور چین انجام می شود.سنگ آهن چیست ؟

پست های مرتبط

نکات خرید پروفیل

تفاوت پروفیل سنگین و پروفیل سبک
نکات خرید پروفیلنکات خرید پروفیل پروفیل یکی از متنوع ترین مصالح فلزی است که کاربردهای بسیاری در صنایع مختلف دارد. این مقطع در دو نوع ساختمانی و صنعتی در بازار عرضه میشود.  بیشترین کاربردهای مدل های صنعتی آن در صنایع خودروسازی و نظامی است. این محصول با توحه به جنس،…

فاکتورهای اصلی در تعیین قیمت محصولات فولادی

محصولات فولادی
فاکتورهای اصلی در تعیین قیمت محصولات فولادیفاکتورهای اصلی در تعیین قیمت محصولات فولادی همانند بسیاری از کالاها، همواره قیمت محصولات فولادی برای بسیاری از صنایع و کسب‌و‌کارها حیاتی است. همان‌طور که یک کشاورز برای بهبود سود خود، شرایطی را در نظر می‌گیرد، ما نیز باید دقیقا شرایط و فاکتورهایی که…

تولید ورق فولادی و نکات اساسی آن در مرحله نورد

افزایش-قیمت-ورق-در-بازار-آهن
تولید ورق فولادی و نکات اساسی آن در مرحله نوردتولید ورق فولادی و نکات اساسی آن در مرحله نورد در تولید ورق فولادی یکی از مهمترین پارامترهای تاثیر گزار بر کیفیت ورق فولادی در کارخانجات تولیدی، بررسی مشخصات سطوح تمام شده آن ها است، چرا که هدف اصلی تولید کنندگان ورق فولادی،برآورده…